Содержание
Костюмные материалы на основе хлопка и льна
Для пошива летних деловых костюмов выбирают хлопок и лен с добавлением искусственных и синтетических волокон до 70 %. При этом сохраняются такие ценные свойства костюмных тканей из натуральных волокон, как гигроскопичность, теплопроводность, комфорт для кожи. А добавки полиэстера и вискозы уменьшают сминаемость, усадку, увеличивают формоустойчивость и дают антипиллинговый эффект.
Летние светлые костюмы из льна очень популярны в деловых кругах, а также в компаниях, где по дресс-коду разрешены пятницы в свободном стиле.
Производители
Основные страны-производители хлопкового материала — Китай, США, страны Средней Азии, Польша. Российские фабрики сосредоточены в Иванове и Ивановской области.
Как производится
В качестве сырья для ткани используют хлопок-сырец. С полей собирают семенные коробки растения. На больших по площади плантациях сбор происходит с помощью специальных машин, собирающих 800 кг хлопка за час работы. Более щадящая и нежная сборка сырья происходит вручную. Производительность труда одного человека в этом случае составляет 80 кг хлопка за день.
Хлопок-сырец, то есть не очищенные от семян хлопковые волокна, отправляют на хлопкоочистительные заводы, где с использованием особых механизмов происходит отделение волокон от семян и сортировка нитей по длине. Длину нитей тщательно вымеряют. Качество нитей оценивают в соответствии с четко определенными стандартами, по длине, цвету и степени загрязненности.
Классификация хлопчатника по длине волокна:
- коротковолокнистый хлопчатник имеет волокна длиной до 26 мм, в промышленном производстве используется редко;
- средневолокнистый высокоурожайный хлопчатник с волокнами длиной до 35 мм;
- длинноволокнистый хлопчатник — излюбленное сырье производителей хлопка, длина его волокон достигает 45 мм.
Волокна полностью созревшего хлопка на 97% состоят из целлюлозы, отличаются высокой прочностью и упругостью.
Отобранные волокна прессуют. Из прессованного хлопка путем вытяжения и скручивания изготавливают прядильные нити.
Технологии плетения хлопкового полотна:
- кардное — для переработки средневолокнистого хлопка;
- гребенное — для переработки хлопка с тонкими волокнами;
- аппаратный метод — для переработки низкосортного хлопка.
Из пряжи ткут хлопковую материю. Готовое полотно в зависимости от назначения отбеливают, окрашивают или оставляют в первозданном виде.
Требования к характеристикам костюмной ткани
Костюмные ткани для деловой одежды должны быть высокого качества и иметь следующие свойства:
- Прочность. Материал должен выдерживать значительные механические воздействия без повреждений.
- Долговечность. Костюм носят до трех лет (в зависимости от того, как часто его надевают), и чем дольше он будет выглядеть новым, тем лучше.
- Способность сохранять форму. Деловой костюм предполагает строгие, четкие линии.
- Несминаемость (кроме льняных тканей — они выглядят стильными и в мятом виде), устойчивость к растяжению. В офисе приходится много сидеть, сгибать руки в локтях, поэтому одежда мнется, растягивается в области колен и локтей.
- Высокое качество поверхности — устойчивость к пиллингу и надежность окраски. Некрасивые катышки склонны образовываться в области борта, карманов, рукавов. Для деловой одежды это неприемлемо. Костюмы зачастую нельзя стирать, можно только отдавать в химчистку, поэтому цвет материала должен быть стойким.
- Теплопроводность и гигроскопичность. Одежда из костюмных тканей не должна вызывать «парниковый эффект» — телу нужно дышать. В холодное время в костюме должно быть тепло, а летом воздух должен свободно циркулировать через одежду и вызывать ощущение прохлады. На комфортность в носке влияют также подкладочные материалы.
Характеристики тканей: физические (и механические), гигиенические, технологические
Все свойства тканей делятся на физико-механические, гигиенические, технологические. При этом у различных видов материалов разные характеристики. Перед шитьем того или иного изделия обязательно определяются такие особенности, как, например, прочность, толщина, эластичность полотна.
Информация об имеющихся характеристиках тканей представлена в таблице.
Характеристики материалов | Показатели | Описание |
Физико-механические | Прочность на разрыв | Степень нарушения целостности полотна при механическом воздействии |
Сминаемость | Способность к образованию складок и заломов, устраняемых только при помощи глажки или отпаривания | |
Драпируемость | Способность драпироваться | |
Жесткость | Способность сопротивляться изменению формы | |
Износостойкость | Способность противостоять механическим, биологическим, химическим и другим негативным факторам, сохраняя свои первоначальные свойства | |
Гигиенические | Гигроскопичность | Степень впитывания и удерживания в волокнах влаги различного происхождения (атмосферных осадков, пота) |
Воздухопроницаемость | Свободный воздухообмен в волокнах | |
Воздухонепроницаемость | Затрудненный воздухообмен | |
Теплозащита | Способность удерживать выделяемое телом человека тепло | |
Пыле- и грязеустойчивость | Степень противостояния проникновению загрязнений в глубокие слои | |
Электризуемость | Уровень накопления статического электричества | |
Устойчивость к гниению и влиянию болезнетворных микроорганизмов | Способность ткани создавать питательную среду для развития гнилостных процессов, а также жизнедеятельности постельного клеща и моли | |
Технологические | Прорубаемость | Уровень повреждения полотна иглой во время шитья |
Осыпаемость | Степень сыпучести срезов ткани | |
Скольжение | Способность материи сползать с раскроечного стола или из-под швейной машины | |
Раздвижка швов | Способность материала расползаться по швам | |
Рисунчатость | Степень сложности узора | |
Сопротивление разрезанию | Характер раскраивания полотна ножницами |
ли со статьей или есть что добавить?