Все виды тканей их фото и названия. Основные типы тканей. Какие бывают?

Костюмные материалы на основе хлопка и льна

Для пошива летних деловых костюмов выбирают хлопок и лен с добавлением искусственных и синтетических волокон до 70 %. При этом сохраняются такие ценные свойства костюмных тканей из натуральных волокон, как гигроскопичность, теплопроводность, комфорт для кожи. А добавки полиэстера и вискозы уменьшают сминаемость, усадку, увеличивают формоустойчивость и дают антипиллинговый эффект.

Летние светлые костюмы из льна очень популярны в деловых кругах, а также в компаниях, где по дресс-коду разрешены пятницы в свободном стиле.

Производители

Основные страны-производители хлопкового материала — Китай, США, страны Средней Азии, Польша. Российские фабрики сосредоточены в Иванове и Ивановской области.

Как производится

В качестве сырья для ткани используют хлопок-сырец. С полей собирают семенные коробки растения. На больших по площади плантациях сбор происходит с помощью специальных машин, собирающих 800 кг хлопка за час работы. Более щадящая и нежная сборка сырья происходит вручную. Производительность труда одного человека в этом случае составляет 80 кг хлопка за день.

Хлопок-сырец, то есть не очищенные от семян хлопковые волокна, отправляют на хлопкоочистительные заводы, где с использованием особых механизмов происходит отделение волокон от семян и сортировка нитей по длине. Длину нитей тщательно вымеряют. Качество нитей оценивают в соответствии с четко определенными стандартами, по длине, цвету и степени загрязненности.

Классификация хлопчатника по длине волокна:

• коротковолокнистый хлопчатник имеет волокна длиной до 26 мм, в промышленном производстве используется редко;
• средневолокнистый высокоурожайный хлопчатник с волокнами длиной до 35 мм;
• длинноволокнистый хлопчатник — излюбленное сырье производителей хлопка, длина его волокон достигает 45 мм.

Волокна полностью созревшего хлопка на 97% состоят из целлюлозы, отличаются высокой прочностью и упругостью.

Отобранные волокна прессуют. Из прессованного хлопка путем вытяжения и скручивания изготавливают прядильные нити.

Технологии плетения хлопкового полотна:

• кардное — для переработки средневолокнистого хлопка;
• гребенное — для переработки хлопка с тонкими волокнами;
• аппаратный метод — для переработки низкосортного хлопка.

Из пряжи ткут хлопковую материю. Готовое полотно в зависимости от назначения отбеливают, окрашивают или оставляют в первозданном виде.

Требования к характеристикам костюмной ткани

Костюмные ткани для деловой одежды должны быть высокого качества и иметь следующие свойства:

• Прочность. Материал должен выдерживать значительные механические воздействия без повреждений.
• Долговечность. Костюм носят до трех лет (в зависимости от того, как часто его надевают), и чем дольше он будет выглядеть новым, тем лучше.
• Способность сохранять форму. Деловой костюм предполагает строгие, четкие линии.
• Несминаемость (кроме льняных тканей — они выглядят стильными и в мятом виде), устойчивость к растяжению. В офисе приходится много сидеть, сгибать руки в локтях, поэтому одежда мнется, растягивается в области колен и локтей.
• Высокое качество поверхности — устойчивость к пиллингу и надежность окраски. Некрасивые катышки склонны образовываться в области борта, карманов, рукавов. Для деловой одежды это неприемлемо. Костюмы зачастую нельзя стирать, можно только отдавать в химчистку, поэтому цвет материала должен быть стойким.
• Теплопроводность и гигроскопичность. Одежда из костюмных тканей не должна вызывать «парниковый эффект» — телу нужно дышать. В холодное время в костюме должно быть тепло, а летом воздух должен свободно циркулировать через одежду и вызывать ощущение прохлады. На комфортность в носке влияют также подкладочные материалы.

Характеристики тканей: физические (и механические), гигиенические, технологические

Все свойства тканей делятся на физико-механические, гигиенические, технологические. При этом у различных видов материалов разные характеристики. Перед шитьем того или иного изделия обязательно определяются такие особенности, как, например, прочность, толщина, эластичность полотна.

Информация об имеющихся характеристиках тканей представлена в таблице.

Характеристики материалов	Показатели	Описание
Физико-механические	Прочность на разрыв	Степень нарушения целостности полотна при механическом воздействии
Сминаемость	Способность к образованию складок и заломов, устраняемых только при помощи глажки или отпаривания
Драпируемость	Способность драпироваться
Жесткость	Способность сопротивляться изменению формы
Износостойкость	Способность противостоять механическим, биологическим, химическим и другим негативным факторам, сохраняя свои первоначальные свойства
Гигиенические	Гигроскопичность	Степень впитывания и удерживания в волокнах влаги различного происхождения (атмосферных осадков, пота)
Воздухопроницаемость	Свободный воздухообмен в волокнах
Воздухонепроницаемость	Затрудненный воздухообмен
Теплозащита	Способность удерживать выделяемое телом человека тепло
Пыле- и грязеустойчивость	Степень противостояния проникновению загрязнений в глубокие слои
Электризуемость	Уровень накопления статического электричества
Устойчивость к гниению и влиянию болезнетворных микроорганизмов	Способность ткани создавать питательную среду для развития гнилостных процессов, а также жизнедеятельности постельного клеща и моли
Технологические	Прорубаемость	Уровень повреждения полотна иглой во время шитья
Осыпаемость	Степень сыпучести срезов ткани
Скольжение	Способность материи сползать с раскроечного стола или из-под швейной машины
Раздвижка швов	Способность материала расползаться по швам
Рисунчатость	Степень сложности узора
Сопротивление разрезанию	Характер раскраивания полотна ножницами